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【全和公司】关于不饱和聚酯树脂低收缩剂的种类与特点

不饱和聚酯树脂具有良好的加工性能,适合多种成型工艺,如SMC模压、BMC注射、拉挤、RTM、手糊和浇注等。但是在产品的制作过程中,存在着诸如树脂相产生裂纹;表面存在质量缺陷;尺寸失控等问题。产生这些问题的主要原因是树脂在聚合时树脂单元会紧密堆积,集结成核,这会导致树脂出现聚合收缩和热收缩的现象。而收缩引起的内应力会导致树脂从表面向内凹陷,此凹陷从聚合物表面至中心逐步传递,释放内应力直至平衡,这直接导致了缺陷的发生。低收缩添加剂(LSA)的作用就是通过局部松弛释放内应力补偿聚合收缩,从而达到降低收缩率的效果。


1.非极性低收缩添加剂

以聚苯乙烯(PS)为代表,还包括聚乙烯(PE) 、聚丙烯(PP)等固体粉末低收缩添加剂。该类低收缩添加剂在树脂固化前与树脂呈两相体系,简单地利用热塑性树脂的受热膨胀性,抑制树脂的固化收缩。此类低收缩添加剂具有良好的内着色性,但低收缩性一般。


2.弱极性低收缩添加剂

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为代表,还包括纤维素醋酸丁酯、聚氯乙烯(虽然聚氯乙烯极性也较强,但由于其玻璃化转变温度Tg为87 ℃,粘流温度高达165~190℃,分相效果不太好,低收缩效果较差)等。该类低收缩添加剂由于极性的增强,在树脂中稳定性有所提高,固化时与树脂的分相结构得以改善,但着色性能不佳。



3.极性低收缩添加剂


极性低收缩添加剂包括聚醋酸乙烯酯(PVAc)、饱和聚酯、聚己内酯、聚氨酯等。该类低收缩添加剂的极性与不饱和聚酯相近,与树脂相容性好,固化前与树脂为均相体系,固化后均匀分相,对树脂固化的收缩控制能达到最高的程度。但该类低收缩添加剂同样存在着色不均匀的问题,不适应内着色制品要求。



4.组合型低收缩添加剂

组合型低收缩添加剂包括接枝型的芯壳聚合物、嵌段型的聚醋酸-苯乙烯(PVAc-St)、改性的轻度交联的聚苯乙烯、无机物改性的极性低收缩添加剂等。该类低收缩添加剂具有优异的综合性能,包括优良的内着色性、优良的低收缩性、良好的微观界面、良好的力学性能及耐小分子渗透性等。

缺点是由于制备工艺等因素制约,成本较高


5.各个类型低收缩添加剂的性能比较


与树脂相容性:

极性低收缩剂(PVAc)>弱极性低收缩剂(PMMA)>非极性低收缩剂(PS)

低收缩性:

极性低收缩剂(PVAc)>弱极性低收缩剂(PMMA)>非极性低收缩剂(PS)

着色性:

非极性低收缩剂(PS)>弱极性低收缩剂(PMMA)>极性低收缩剂(PVAc)

全和公司友情提醒:

实际生产中,要根据不同制品对于低收缩性与着色性的要求,选用适当的低收缩剂,以达到最好的效果。




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